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影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因

發(fā)布時(shí)間:

2022/08/10

氣力輸送生產(chǎn)線可根據(jù)輸送距離、爬坡高度、現(xiàn)場(chǎng)條件、生產(chǎn)能力、輸送方式(間歇或連續(xù))等進(jìn)行設(shè)計(jì)，由客戶提供，并可選擇合適的設(shè)備，氣力輸送生產(chǎn)線的工作原理是利用空氣的動(dòng)能來阻擋顆粒物料、塞狀或沙丘，空氣沿管道流動(dòng)，設(shè)備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種：3360吸入式、壓力式和混合型。

　　影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因


　　要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題，要找到堵塞的原因。


　　氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞：


　　源壓低，氣量不足，灰氣比加大，輸送濃度過高，導(dǎo)致管道阻力加大，容易堵塞。

       氣力輸送

　　氣源中有油和水造成的管道堵塞：氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞，導(dǎo)致氣源中有大量的油，如果氣源帶水，干燥劑A/B塔不切換，不按期更換干燥劑，空氣中的含水量會(huì)增加，造成氣源帶油帶水，堵塞積灰。


　　主管輸送壓力降至0.03MPA后，三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉，本輸送循環(huán)結(jié)束，該下限值設(shè)置過高，導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰，影響下一次輸灰，因此，倉(cāng)泵壓力下限值的設(shè)定很重要，一般設(shè)定在0.01MPA，如果下限值設(shè)定得較高，則須延長(zhǎng)吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充，以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰?！　?/p>


　　閥門故障導(dǎo)致的堵塞：


　　進(jìn)氣閥故障：進(jìn)氣閥是輸送氣源的主要進(jìn)氣閥，一旦因故障失去氣源，輸灰管會(huì)直接堵塞。


　　助吹閥故障：助吹閥用于輔助長(zhǎng)距離輸送助吹劑至貯灰場(chǎng)，如果輸灰管堵塞，堵塞的位置在倉(cāng)泵后面，主輸灰管出來，需要檢查助吹閥的工作情況，排污閥卡住故障等，會(huì)造成輸灰總管輸送壓力低，造成管道堵塞。


　　減壓閥故障：減壓閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣門的氣源壓力，進(jìn)氣壓力過高或過低都會(huì)影響輸送效果，一般設(shè)置在0.3MPA左右，減壓閥應(yīng)定期清洗，保持其內(nèi)部清潔無堵塞，否則會(huì)因減壓閥堵塞不進(jìn)氣而造成管道堵塞。


　　氣力輸送生產(chǎn)線常見的輸送方式有哪些?


　　氣力輸送生產(chǎn)線可根據(jù)輸送距離、爬坡高度、現(xiàn)場(chǎng)條件、生產(chǎn)能力、輸送方式(間歇或連續(xù))等進(jìn)行設(shè)計(jì)，由客戶提供，并可選擇合適的設(shè)備，氣力輸送生產(chǎn)線的工作原理是利用空氣的動(dòng)能來阻擋顆粒物料、塞狀或沙丘，空氣沿管道流動(dòng)，設(shè)備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種：3360吸入式、壓力式和混合型。


　　鼓風(fēng)機(jī)的空氣壓入輸送管，物料由給料機(jī)送出，空氣和物料的混合物沿輸送管壓入出料處，物料從分離器排出，空氣經(jīng)除塵器凈化后進(jìn)入大氣，進(jìn)料式的特點(diǎn)與吸入式相反，可以同時(shí)將物料輸送到多個(gè)地方，輸送距離長(zhǎng)，生產(chǎn)率高，對(duì)沿途設(shè)備和管道的密封要求高。


　　通風(fēng)管打開后，整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)呈現(xiàn)一定的真空狀態(tài)，在壓差的作用下，氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿進(jìn)料管輸送到出料點(diǎn)的分離器，材料與空氣分離后，從分離器底部排出，吸入式給料簡(jiǎn)單，可同時(shí)吸附多種物料，但輸送距離比正壓短，生產(chǎn)率低，這是兩者的結(jié)合，與機(jī)械連續(xù)輸送裝置相比，混合后的氣力輸送物料在完全封閉的狀態(tài)下輸送，幾乎不受氣候和環(huán)境的影響，保證了物料不受水分、污垢和雜質(zhì)的影響，有效地改善了現(xiàn)場(chǎng)工人的工作條件和工廠環(huán)境。